9.2
智慧玻璃制造是一款专为企业打造的智能化生产管理解决方案，通过整合生产、质量、物流和设备等核心环节，构建全流程协同管理体系。该系统不仅实现了精益计划排程和智能物流配送，还提供全过程追溯和质量闭环控制功能，同时支持与ERP、OA等企业系统的无缝对接，助力企业提升运营效率，精准控制成本。
桐城智慧玻璃以"制造业务一体化"的思想，在同一个平台上实现：生产、质量、供应商送货、物流管理的信息流打通，并与ERP、OA集成。
【计划管理方面】
帮助企业建立精益协同的供应链计划体系，通过上下游价值链的协同，生产计划的优化，提升生产效率，缩短生产周期，降低设备人力成本，通过物料计划，降低原材料库存，缩短采购提前期，实现最优顺序产出与设备最小的效率损失。
【物流管理方面】
帮助企业建立全局物流管理体系，拉通市场需求到生产的端对端物流信息，降低企业库存成本，提高周转。帮助企业实现精细化的现代化仓储管理，，让仓储管理更智能，更轻松。
【生产管理方面】
从产品工艺建模到计划接入工单开始生产，工序级作业防呆防错到生产过程全流程追溯，生产资源推荐分配到人员班组能效管理，智能化集成采集方案到车间物料自动配送管理，生产管理的核心要素都通过一体化数字解决方案全方位涵盖，为生产制造过程保驾护航。
【质量管控方面】
建立以质量改进为核心思想的品质管理体系，构建标准化，规范化的基础数据，检验主数据，形成有效的IQC、PQC、OQC的质量控制手段，结合SPC分析工具，仪器管理，可视化工作台，实现有效的质量问题收集与监控，依托PDCA质量改进模型，形成完整的质量问题闭环管理机制，建立全制造生命周期的质量追溯链。
【设备集成方面】
通过对车间人机料法环测全面实时感知、实时调度，实时监控，并通过可视化看板实现车间透明化管理，提供丰富的系统集成方式，通过系统间的业务协同，有效帮助企业拉通业务流断点，实现IT、OT系统的深度融合。
【账实实时一致】
通过MES对生产，人机料的精确追溯与控制，可实现对物料、工单投入产出等管理维度进行按工单、按天、按班等精细化管控，实现财务对账实的一致性，即时性管理目标。
云端存储：实现云端存储与管理，保障数据安全与备份。
自动化优化：应用规律和模型优化生产流程，实现数字化自动化。
交互效果：提供可视化操作与交互效果，提高生产效率和参与度。
打开智慧玻璃制造平台APP，输入您的用户名与密码后点击下方蓝色"登录"按钮即可进入系统。
登录成功后进入首页，可查看当月考勤统计图，包括应出勤天数、实际出勤、未出勤及迟到早退等记录。
点击底部导航栏的"分类"按钮，可进入应用中心，查看生产管理与设备管理等各类功能模块。
点击底部导航栏的"消息"图标，进入消息中心，可查看全部通知、待办待阅及系统提醒等信息。
点击底部"我的"按钮，进入个人中心，可查看当前账号信息、版本号、通知设置及退出登录选项。
优化扫描箱号流程
